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板材静曲强度(du)和弹性模量测定（三(san)点(dian)弯曲）

对应仪器：XK-8010拉力强度试验机(ji)或XK-8012电脑式(shi)拉力强度试验机(ji)

测试要求：

拉力强度试(shi)验机又名万能(neng)材料试(shi)验(yan)(yan)机(ji)（XK-8010拉力(li)强度试(shi)验(yan)(yan)机(ji)或XK-8012电脑式(shi)拉力(li)强度试(shi)验(yan)(yan)机(ji)），根据产品要求选(xuan)择合(he)适的(de)载荷量程范围，测(ce)量精度为(wei)载荷值的(de)1%。

试验原理：

三点(dian)弯曲的静(jing)(jing)曲强度和弹性(xing)模量，是在两点(dian)支撑的试件中部(bu)施(shi)加(jia)载荷进行测定(ding)，静(jing)(jing)曲强度是确定(ding)试件在最大载荷作用时的(de)弯矩和(he)抗弯截(jie)面模(mo)(mo)量(liang)(liang)之(zhi)比，弹(dan)(dan)性模(mo)(mo)量(liang)(liang)是(shi)确定试(shi)件在材(cai)料(liao)的(de)弹(dan)(dan)性极限范(fan)围内(nei)，载荷产生的(de)应力与应弯之(zhi)比。

试验(yan)机由(you)以下几部分组成：

1）两个(ge)平行(xing)的圆柱(zhu)形支承辊(gun)，辊(gun)长度(du)应(ying)超(chao)过(guo)试件(jian)宽(kuan)度(du)。当板(ban)基本厚(hou)度(du)t≤6mm时(shi)，支承辊(gun)直径为（10±0.5)mm;

当板基本厚度(du)t＞6mm时，支承辊(gun)直(zhi)径为（15±0.5)mm;支承辊(gun)之间的距离应可调节。

2）圆柱形加荷(he)辊，当板基本厚度t≤6mm时，支承辊直(zhi)径为（10±0.5)mm;当板基本厚度t＞6mm时(shi)，支承(cheng)(cheng)辊直(zhi)径(jing)为（30±0.5)mm;加荷辊平行与支承(cheng)(cheng)辊放置，并与两支承(cheng)(cheng)辊之(zhi)间距(ju)离相等(deng)。

3）变形(xing)测(ce)(ce)量(liang)仪(yi)（如百分表或类(lei)似测(ce)(ce)量(liang)工具），置于支承辊中间(jian)，测(ce)(ce)量(liang)试件变形(xing)，分度值(zhi)为0.01mm.

4）测量系(xi)统，可(ke)测量施(shi)加(jia)到试件上的载荷，精确度为测量值的1%。

游标卡尺，分度值0.1mm,根(gen)据试件长度选择量程0-300mm，0-600mm，0-1500mm。

千分尺，分度值为(wei)0.01mm，根据试件厚(hou)度选择量程0-25mm，25-50mm，50-75mm。

试件尺寸：

长l₂≥（20t＋50)mm,t为试件基本厚度，且150mm≤l₂≤1050mm；宽b=(50±1)mm.

对于管孔平行于试件长度的孔状(zhuang)，蜂窝状(zhuang)等空心结构板，试件空度至少为(wei)各管孔截面单(dan)元宽度的两倍（即两倍管径(jing)加两个(ge)壁(bi)板厚(hou)度），试(shi)件(jian)有(you)一(yi)对称的横(heng)断面，若试(shi)件(jian)管(guan)孔垂直于(yu)试(shi)件(jian)长(zhang)度，加荷辊应位于(yu)壁板正上方。

测(ce)定静曲强度时如果试件(jian)挠度变形很大而试件(jian)并未破(po)坏，则(ze)两支(zhi)座间距(ju)离应减小，但不得小于(yu)100mm。检测(ce)报告中应写明(ming)试件(jian)破坏时的支座距(ju)离(li)。如果发生此(ci)类情况(kuang)，则应重取试件测定。

胶合板类试件应(ying)没有明显(xian)影(ying)响其强度(du)的特征。

试件(jian)平衡处理

必要时，将(jiang)试(shi)件(jian)置于温度(du)（20±2）℃，相对(dui)湿度(du)（65±5）%环境中(zhong)至质量恒定。相隔24h两次称重结果之(zhi)差不超过试(shi)件(jian)质量的(de)0.1%，即视为质量恒定。

试验(yan)方法：

1，测量试件(jian)(jian)的宽度和(he)厚(hou)度。宽度在(zai)(zai)试件(jian)(jian)长边中(zhong)心处测量，厚(hou)度在(zai)(zai)试件(jian)(jian)对(dui)角线交叉点处测量。

2，调节两(liang)支座(zuo)(zuo)跨距至(zhi)少为试件基本厚度的20倍，最(zui)(zui)小为100mm，最(zui)(zui)大为1000mm。测(ce)量(liang)支座(zuo)(zuo)间的中心(xin)距，精确(que)至(zhi)0.5mm.

3，试件平放(fang)在支(zhi)(zhi)座上，试件长轴(zhou)与支(zhi)(zhi)承(cheng)辊垂直，试件中心点在加荷辊下(xia)方。

4，在(zai)整个试验(yan)中恒速加(jia)载。调整加(jia)载速度，以便在(zai)（60±30）s内达到最大(da)载荷(he)。在(zai)试件(jian)中点（在(zai)加(jia)荷(he)辊正(zheng)下方(fang)）测量试件(jian)的挠曲

变形，精确至(zhi)0.1mm，并根据变形和相应的载(zai)荷(he)值(zhi)绘制(zhi)-挠度曲线图，载(zai)荷(he)精确至(zhi)测量值(zhi)的1%，并根据变形和相应的载(zai)荷(he)值(zhi)绘制(zhi)的载(zai)

荷(he)(he)-挠度曲线(xian)图，载荷(he)(he)精确(que)至测(ce)量(liang)(liang)值(zhi)的1%。如果挠度变形测(ce)得的是(shi)增量(liang)(liang)读(du)数，则(ze)至少取6对载荷(he)(he)-挠度值(zhi)。

5，记(ji)录(lu)最大载荷，精确至测量值(zhi)的1%。

6，根据板(ban)的纵横向，取两组(zu)试(shi)件进行(xing)试(shi)验(yan)，在每组(zu)试(shi)件内，测(ce)试(shi)时一(yi)半(ban)试(shi)件正(zheng)面(mian)向上，一(yi)半(ban)试(shi)件背面(mian)向上。

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